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- 2020-12-27
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世界上最广泛采用的用来延长汽轮发电机寿命的技术是“重绕”，包括绝缘体系的升级。本文提出了用来延长寿命的一种新方法，这种方法用于电厂的运行时具有许多的优点。利用这种方法，可以在非常短的时间内更换整个发电机。新的发电机为电厂带来了最先进的技术，大大地延长了其寿命。另外一个优点是，在许多情况下，发电机能够按照电厂的要求提高额定输出和域效率。但是，更换的主要缺点当然是费用。然而，如果更换的完成比绝缘升级快得多，那么所节省的运行周期就弥补了费用的增加，尤其是在基荷电厂。这意味着大型热电厂和核电厂的发电机是这项方案的优选目标。
我们于2005-2009年参与了一个为朝鲜共和国的一个电厂更换四台发电机的项目。对其中的一台发电机进行了增容改造，容量增加约10％。从原来的发电机停机到新发电机满载发电，历时不到50天。尤其是第四台1222MVA／22kV／60Hz的发电机，重量大约500t，在2009年的更新改造只花了43天。我们估计这个等级的汽轮发电机绝缘的升级应需要50-60天，包括转子的拆卸和重新安装。因此，按我们的估算，该电厂更换整个发电机能够节省大约两周的时间。这期间的运行利润基本上能够抵消更换发电机的额外投资。
虽然这种经营模式可以为所关注的一方提供巨大的利润，但是工作必须在非常严格的时间表下进行，并且相关方面都要全力合作。此外，进行此类更新还需要适当的经验和完备的准备。在上面所提到的例子中，我们不是原始制造商，所以有必要测量设备的尺寸，了解结构上的限制，以便做更新的计划。除了发电机和辅机的设计以外，还必须测试和评估基础的强度和吊车的负荷。根据该“逆向工程”的工艺，讨论了安装计划，并达成了一致意见。
总之，该更新模式对于大型热电厂和核电厂来说常常是有效的和划算的。我们的目的是与世界上愿意得到长期稳定电力供应的各方分享该信息。
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