电力机车电机悬挂筋板的工艺改进
100 积分
50
评分
4.8 积分- 详情
- 2021-09-20
- 简介
pdf
- 144KB
- 页数 3P
- 阅读 83
- 下载 30
介绍了悬挂筋板的铸件结构及技术要求,并详细阐述了原生产工艺存在的问题。针对该铸件铸造工艺出品率低,生产效率不高等问题,对原工艺进行改进,采用以下措施:采用开放式浇注系统,浇口比为ΣF直:ΣF横:ΣF内=1:1.36:1.67;每箱做4件,上型采用专用的异形型板做出吊砂,不再使用盖板砂芯;在下型增设芯头及积砂槽;采用发热保温暗冒口等。结果使得铸件的工艺出品率由原工艺的56%提高到80.2%,砂铁比由原工艺的5:1降低到3:1,与原工艺相比,每件节约回收砂252kg,铸件表面质量完全满足客户要求,清理气割打磨量明显减少,废品率稳定在3%以内。
对不起，您暂无在线预览权限，如需浏览请
立即登录热门商品
相关推荐
电力机车电机悬挂筋板的工艺改进 144KB
韶山4型电力机车控制电路电力机车论文 368KB
电力机车气源系统 13.9MB
机车柴油机论文关于电力机车的论文 121KB
电力机车轴箱体缺陷原因分析和工艺改进 6.4MB
电力机车构架油漆工艺改进 174KB
电力机车制动机检修与保养的论文 16KB
电力机车制动机故障分析及处理 89KB
电力机车制动机检修与维护论文 125KB
粗谈电力机车制动机 344KB