特厚钢板轧制缺陷压合和双鼓形有限元分析
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- 2021-04-27
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针对某厂采用400mm厚Q345连铸坯生产120mm特厚钢板时铸坯中心缺陷压合及轧后钢板出现双鼓形缺陷的问题,以刚-粘塑性有限元软件模拟了缺陷压合条件和双鼓形形成过程。结果表明,400mm厚铸坯不能在开轧后1~3道次内压合缺陷,但随压合参数l/-h的增大和应变累积作用,中心裂纹被压合;第1道次压合400mm厚铸坯中心矩形裂纹的临界压下率为15.8%,转化为几何参数l/-h=0.511;400mm厚铸坯在轧制的各个阶段均存在双鼓形缺陷,双鼓形最大峰值的临界变形条件为l/-h=0.542,增大轧辊尺寸、减少横轧道次可减轻双鼓形缺陷。
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