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钒氮微合金化高强度球扁钢的强韧化机制

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  • 2021-04-28
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针对球扁钢在孔型轧制时球头、腹板部位组织性能不均匀的问题,研究了钒氮微合金化技术改善高强度球扁钢截面均匀性的作用机制。采用ANSYS有限元模拟了球扁钢轧后冷却温度场的分布。结果表明,球扁钢轧后冷却过程中球头心部冷却较慢,腹板冷却较快。950℃终轧后冷却150s时,球头心部、腹板温度差异约为120℃;对比分析了钒和V-N微合金化球扁钢球头/腹板部位组织、性能的差异。和钒钢相比,V-N球扁钢屈服强度显著提高,球头心部、腹板强度差异约为5~10MPa。V-N设计细化了球扁钢的显微组织,球头心部、腹板平均铁素体晶粒尺寸仅相差1.24μm,低温韧性显著提高。球头心部较慢的冷却速度促进了钒的析出,细化了钒析出物的粒度,显著改善了球扁钢孔型轧制时不同部位冷却速度、变形量差异造成的截面不均匀性。

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