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目前,我国砼预制构件厂生产的砼预制构件所采用的蒸汽养护温度高(恒温85~90℃)、时间长(恒温15小时左右),再加上养护设备简陋,养护工艺相对落后,蒸汽利用率低,管理水平差,使砼构件耗汽量在400kg/m~3以上,养护坑上、下的温度也不均匀,温差在15℃以上。此外还由于养护温度高,使砼后期强度损失大。虽然近几年全国各地在养护工艺方面作了不少改进,但蒸汽养护的能耗仍然很大。为了提高砼构件质量,降低能耗,我们于1989年初进行了砼预制构件低温养护的试验。其目的是:1.节省砼构件在蒸汽养护过程中的蒸汽消耗;2.减少由于高温养护而引起的砼后期强度损失;3.避免养护坑上、下温差而造成的砼构件强度不均。为此,我们新建了两个养护坑,并安装了ZEK蒸汽养护窑(坑)自动控制调节系统装置,装在新建的两个养护坑,取名
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